Registerkarte Aufträge

Auf der Registerkarte Aufträge bestimmen Sie die weiteren Aktionen sowie den nächstfolgenden Status, sobald der aktuelle Auftragsstatus beendet wurde. Im Feld Startnr. Vorschläge geben Sie zunächst die Startnummer der Vorschläge ein, d. h. die kleinste Produktionsvorschlags-/Auftragsnummer.

In der Feldgruppe Vorgang nach "Prod.vorschlag" sind folgende Optionen enthalten:

Disponieren

Nach Aktivierung dieser Option werden alle getätigten Vorschläge in den Status Disposition gestellt.

Disponieren und Produktionsstart

Nach Aktivierung dieser Option werden alle getätigten Vorschläge disponiert und anschließend in den Status In Produktion gestellt.

 

Die Feldgruppe Vorgang nach "In Produktion" enthält folgende Optionen:

Einlagern

Aktivieren Sie diese Option, erscheint für fertiggemeldete Aufträge das Dialogfenster zum Einlagern der produzierten Liste.

QS

Aktivieren Sie dieser Option, werden fertiggemeldete Aufträge in den Status QS (Qualitätssicherung) gestellt.

Auswahlliste

Durch Aktivierung dieser Option können fertiggemeldete Aufträge wahlweise in den Status Eingelagert oder QS gestellt werden.

BDE-Fertigmeldung abwarten

Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, können Aufträge erst eingelagert werden, wenn vom BDE-Modul (optional) der Auftrag fertig gemeldet wurde.

 

Die Feldgruppe Disponieren (Listenauflösung) erstellt enthält folgende Optionen:

disponierte Aufträge

Aktivieren Sie diese Option, wird ein Produktionsauftrag bei Aktion Disponieren rekursiv aufgelöst, d. h., dass alle in tieferen Ebenen enthaltenen Unterbaugruppen (Produktionsstücklisten) als disponierte Aufträge erzeugt werden und für diese ggf. Lagerbewegungen mit Sollmengen vorgenommen werden.

Produktionsvorschläge

Durch Aktivierung dieser Option wird ein Produktionsauftrag disponiert, der nur in die erste Ebene/Stufe aufgelöst wird und darin enthaltene Unterbaugruppen als neue Produktionsvorschläge eingestellt werden.

Nettobedarf bei auftragsbez. Material

Bei auftragsbezogener Bestellung/Produktion wird standardmäßig der Bruttobedarf 1:1 als Bestellung ausgelöst. Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wird der Nettobedarf (Bruttobedarf - freier Lagerbestand) verwendet. Vgl. Materialdisposition.

Bezugsnummer auch bei lagerbez. Material

Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wird die Auftragsnummer des Auslösers für eine Bestellung/Produktion auch bei lagerbezogener Bestellung mitgegeben. Vgl. Materialdisposition.

bis Stufe:

In diesem Feld können Sie festlegen, bis zu welcher Stufe die Produktionsaufträge aufgelöst werden. Dazu geben Sie die entsprechende Zahl an.

 

In der Feldgruppe Bestellvorschläge erzeugen sind folgende Optionen enthalten:

immer

Aktivieren Sie diese Option, wird immer beim Übergang vom Status Vorschlag zum Status Disposition für die fehlenden Einzelteile ein Bestellvorschlag erzeugt.

nie

Durch Aktivierung dieser Option wird niemals beim Übergang vom Status Vorschlag zum Status Disposition für die fehlenden Einzelteile ein Bestellvorschlag erzeugt.

Rückfrage

Hier erfolgt eine Rückfrage, ob beim Übergang vom Status Vorschlag zum Status Disposition für die fehlenden Einzelteile ein Bestellvorschlag erzeugt werden soll.

 

In der Feldgruppe Prod . bei fehlendem Material starten sind folgende Optionen enthalten:

immer

Aktivieren Sie diese Option, wird trotz im Lager fehlender Teile der Wechsel vom Status Disposition in den Status In Produktion durchgeführt.

nie

Durch Aktivierung dieser Option kann bei fehlenden Teilen im Lager nicht vom Status Disposition in den Status In Produktion gewechselt werden.

Rückfrage

Hier erfolgt bei fehlenden Teilen im Lager eine Rückfrage, ob der Wechsel vom Status Disposition in den Status In Produktion durchgeführt werden soll.

Automatisches Markieren

Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Automatisches Markieren, so wird bei Wechsel eines Produktionsauftrags von einem Status in den nächsten, dieser dann automatisch gleich markiert.

 

Die Feldgruppe Istzeitenenthält folgende Einstellung:

Sollzeiten zu Istzeiten

Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, werden nach dem Wechsel vom Status Disposition in den Status In Produktion automatisch die Sollzeiten für die Produktion als Istzeiten übernommen.

Istzeiten müssen erfasst werden

Ist diese Checkbox aktiviert, muss, sobald in einem Produktionsauftrag ein beliebiger Arbeitsgang hinterlegt ist, zwingend eine IST-Zeit erfasst werden, bevor der Auftrag eingelagert werden kann. Gibt es mehrere Arbeitsgänge, so reicht es wenn in einer beliebigen Position eine Zeit hinterlegt ist.

Ist ein Eintrag noch nicht erfolgt, wird bei der Einlagerung diese Meldung angezeigt: